海南钢筋机械 

1. 钢筋切断机安装应坚实稳固，并保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应紧固行走轮。

2. 操作人员必须佩戴安全帽、绝缘手套，穿胶底鞋，满足安全操作着装要求；并接受安全技术交底，熟悉操作规程。

3.室外作业时应设置专用加工棚，机旁应设置原料、半成品及成品的堆放场地。

4.加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉或拖拽。

5.接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度应根据加工材料长度确定。

6.启动机械前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩安装牢靠；然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，逐步调整切刀间隙。

7.机械启动后，应先空运转一段时间，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可进行切断作业。

8.机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。

9.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋，一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。

10.剪切低强度合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。

11.切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

12.机械运转过程中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物，机械旁侧不得停留非操作人员。

13.当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机进行检修。

14.液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液缸体内的空气，方可进行切断作业。

15.手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业后，应稳持稳切断机，并戴好绝缘手套。

16.作业结束后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑保养。同时，分类堆放好成品，清理场地，锁好开关箱。