01#机械连接接头设置要求

02 / 接头连接区段的长度为 35d（d 为相互连接两根钢筋中较小直径），凡接头中心点位于该连接区段长度内的接头均应属于同一连接区段。

03 / 同一连接区段内，纵向受力钢筋接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值；纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合下列规定：

1）受拉接头，不宜大于 50%；受压接头，可不受限制；

2）板、墙、柱中机械连接接头，可根据实际情况放宽；装配式混凝土结构构件连接处受拉接头，根据实际情况放宽；

3）直接承受动力荷载的结构构件中，当采用机械连接时，不应超过 50%。

04 / 按照设计图纸要求，确定接头的性能等级，检查核对直螺纹接头的型式检验报告的有效期（通常为 4年）是否符合要求。

05 / 当采用机械连接接头时，还应符合工程所在地相关规定和要求。

02# 直螺纹丝扣加工要求

01 / 加工钢筋接头的操作工人应经专业技术人员（通常为直螺纹连接套筒供应单位）培训，并经考核合格后持证上岗，人员应相对稳定。

02 / 钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行。

03 / 直螺纹丝头加工机械应满足加工质量要求，检查用量规、止规通规等应配备齐全。

01 / 钢筋下料应采用无齿锯切断；

02 / 钢筋端部应平整并与钢筋轴线垂直；

03 / 钢筋端部不得有马蹄形或扭曲；

04 / 钢筋端部不得有弯曲，如出现弯曲应调直后再进行钢筋丝扣加工。

05 / 钢筋直螺纹有效丝头长度应满足现行规程、规范要求。

06 / 钢筋丝头加工时应使用水性润滑液，不得使用油性润滑液。

01 / 外观质量：丝头表面不得有影响接头性能的损坏及锈蚀。

02 / 外形质量：丝头有效螺纹数量不得少于现行的标准规定；牙顶宽度大于 0.3P 的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长；标准型接头的丝头有效长度不应小于 1/2连接套筒长度，且允许误差为+2P。

03 / 标准型接头丝头有效螺纹长度应≮1/2 连接套筒长度，其他连接形式应符合产品设计要求。

04 / 钢筋丝头加工完毕后，操作班组应对加工丝头 100%进行自检，项目部质检员应对自检合格的丝头进行不小于 10%抽检，且不少于 10 个，检验合格率不应小于 95%，。若合格率小于 95%，项目部质检员应对全部丝头进行逐个检验，检验合格的丝头方可使用，并形成检查记录。

05 / 不合格的丝头应切去重新加工。

06 / 丝头尺寸检验：用专用的螺纹环规检验，其环通规应能顺利地旋入，环止规旋入长度不得超过 3P（P——螺纹螺距，）。螺纹检验示意图如下：

03# 连接套筒检查要求

01 / 套筒外表面可为加工表面或无缝钢管、圆钢的自然表面。

02 / 应无肉眼可见裂纹或其他缺陷。

03 / 套筒表面不应有锈皮，可有少量锈斑或浮锈。

04 / 套筒外圆及内孔应有倒角。

05 / 套筒表面应有符合 JG/T163 要求的标记和标志。

06 / 螺纹牙型应饱满、连续。

01 / 直螺纹套筒的允许偏差（单位：mm）

02 / 钢筋机械连接用直螺纹套筒最小尺寸参数表（单位：mm）

03 / 内螺纹尺寸的检验：用专用的螺纹塞规检验，其塞通规应能顺利旋入，塞止规旋入长度不得超过 3P。连接套筒内螺纹检验示意如下图。（P——螺纹螺距，）

04 / 在进行钢筋连接时，钢筋规格应与连接套筒规格一致，并保证丝头和连接套筒内螺纹干净、完好无损。